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天然气从开采到终端用户使用,要经过长的运输管道输送、加压、过滤、加臭、调压、运输的过程,为了节省城市空间,很多燃气管道都埋在地下,存在很大的安全隐患。
大量的管道事故表明,导致管道泄漏和破损的因素主要有腐蚀、超压、流速过快、施工损伤、材料缺陷等。如何将燃气管道安全纳入智慧化管理,有效保障燃气管网全生命周期的“健康”?
2019年中国智能管道大会上,中国石油管道公司提出了油气智慧管网的定义。通过采用物联网、人工智能、大数据、工业互联网、数字孪生等信息化手段,收集处理管道全生命周期数据,提供智能分析与智慧决策的支持,用信息化手段实现管道的可视化、智能化管理。
在城市燃气智慧管网中,数据是各项监管工作开展的基础,在管网系统建设的过程中,必须有精准、科学的数据采集设备,完成对燃气智能管网内流量、温度和压力数据实时采集、存储、统计和分析,形成智能化燃气管理系统。以便通过异常数据判断管网是否有破损、泄漏情况。
其中,压力变送器可以对燃气管道的压力实时监测,一旦出现泄漏,管道压力就会降低,如超过预先设置好的安全压力值,就会触发报警并提示异常定位。
WPAK63 通用型隔离膜压力传感器
WPAK63是采用高精度进口扩散硅压力敏感芯片和成熟的生产工艺封装而成的压力芯体,是制造压力传感器及压力变送器的核心部件,作为一种高性能的压力敏感元件,可以方便地进行放大处理,装配成标准信号输出的变送器。
该芯体是Φ19mm 标准 OEM 压力芯体,与国内外市场同类型产品互换性强,可测量表压、绝压、密封压,量程为-100kPa~0~10kPa…100MPa,全不锈钢316L 封装,抗腐蚀性强。如果有需求,也可以定制如全焊接结构、宽温度补偿、特殊外形、高可靠、抗强冲击及抗振动等等压力传感器。
通过智慧化燃气管网,可以对接融合场站自动化控制、视频监控、调压器压力监测、密闭空间泄漏监测以及工业用户数据监测远传等子系统,实现24小时不间断监测,将“不可测风险”转变为“可防可控”。
传感器及物联网技术的发展和应用,不但可以降低燃气网络的运营和维护成本,还可以提高运营效率。燃气管网的监控预警、应急抢险和巡检维护在传感器及物联网技术的参与下都向着智慧化方向发展。
隔离膜压力传感器是一款高性能低成本的全不锈钢隔离式压力传感器芯体,利用半导体硅隔离技术,通过绝缘层来房子离子随温度变化的扩散,从而更好地防止温度变化对传感器本身造成温漂。因此,产品具有良好的温度特性,同时经过严格的测试、老化、筛选工艺,确保了产品的优良品质。